质量控制和质量保证之间的区别
质量控制
一个公司保持或提高产品质量的努力是通过质量控制(QC)过程实现的。在管理层和员工中建立一种完美的文化是质量控制的必要条件。这是通过员工培训、制定产品质量规范和产品测试来实现的,以寻找统计学上的重大差异。
实施明确的控制是质量控制的一个重要组成部分。这些措施有助于使生产和对质量问题的反应标准化。规定哪些生产任务由哪些员工来完成,可以限制出错的余地,降低工人被分配到未经适当培训的工作的可能性。
了解质量控制
质量控制是评估单位的过程,以确定它们是否满足最终产品的规格。测试的目的是要找出生产过程中需要改进的任何地方。有效的质量控制使企业能够更好地满足消费者对增强产品的需求。
为什么需要质量控制
一家公司如果出售有缺陷的物品,也可能要对使用这些物品所产生的任何问题或事故负责。质量控制检查员确保发现有缺陷或不安全的商品,并对其原因进行补救。
它是如何工作的
大多数情况下,质量检测是制造或商业流程的每个阶段的一部分。从测试原材料、成品和从生产线上取下的样品开始,是员工的普遍做法。在生产的各个阶段进行测试,可以帮助确定生产问题的位置,并采取必要的纠正措施,阻止问题再次发生。
质量控制因行业而异
产品或行业的类型在很大程度上影响着企业使用的质量控制做法。例如,食品和药品生产的质量控制需要确保产品不会使客户生病,因此,企业对生产线上的样品进行化学品和微生物检测。
质量保证和控制在飞机生产中是至关重要的。为了证明一切都按照非常严格的要求完成,制造商被要求跟踪、记录、检查和重新检查所有的部件和制造阶段。
汽车行业的质量控制的目标是确保零件符合公差和要求。质量控制确保电机、变速箱和其他机械部件正常、有效、安全和按计划运行。在检查电子产品的质量时,可以使用压力测试和电流量表。
质量控制方法的类型
沟通和跟踪检查和问题,质量控制采用了许多不同的技术。例如,质量控制图是一个直观的表示,说明抽样的项目或过程是否遵循其预定的规格–如果不是,它们偏离这些标准的程度。
当一个图表只分析一个产品方面时,它被称为单变量图表。
多变量图表是分析一些产品参数的变化。企业可以通过跟踪变化来确定他们在每个制造单位中犯了多少错误,以及发生了哪些类型的缺陷。 这里有 一些在这方面采用的技术的样本 。
X-柱状图
使用随机选择过程对产品进行评估,以确定图表所跟踪的指定属性。流行的质量控制图表,如X-Bar图表,通过沿着图表的Y轴绘制,衡量被测试的特征有多少变化是可以容忍的。被测试的样本在X轴上被跟踪。你可以通过检查这个图表上的变异模式来判断问题是随机发生还是持续发生。
田口法
另一个策略是质量控制的田口方法,它强调研究与开发、产品设计和产品开发如何合作,以减少产品缺陷和失败的风险。田口方法试图通过在质量控制中把设计放在制造过程之上来防止生产偏差的发生。
100%检查法
作为质量控制过程的一部分,所有产品部件都要用100%检查法进行检查和评估。排除产品的故障,这种质量控制的进行。这种方法经常被用来评估贵金属和产品。100%检查方法需要有关制造过程和库存分析软件的信息。
质量保证
质量保证(QA)是一个系统的过程,用于确定商品或服务是否符合预先确定的规格。质量保证体系提高了工作流程、效率、客户信心和公司的信誉,使企业能够更成功地与其他公司竞争。国际标准化组织(ISO)负责实施质量保证,它是质量保证程序和流程图背后的一个主要影响因素。QA和世界性的ISO 9000标准经常被结合起来。制造业引入了质量保证作为一种结构化技术的想法,随后它扩展到大多数行业,包括软件开发。
质量保证的重要性
一个公司可以利用质量保证来提供符合客户需求、要求和标准的商品和服务。它创造了优质的产品报价,促进了消费者的忠诚度和信任。质量保证计划的准则和程序有助于在产品故障发生之前就加以制止。
质量保证方法
质量保证使用这三种方法。
- 失败测试,反复评估产品,看它是否发生故障或失效。对于必须承受压力的物理产品来说,在热、压力或振动等极端条件下对产品进行评估可能是必要的。软件产品可能需要经过严格的负载或大量使用测试,以确定它们是否会失败。
- Walter Shewhart在20世纪20年代和30年代在贝尔电话实验室和西部电气公司利用客观数据和分析开发了统计过程控制(SPC)方法。这种方法利用统计技术管理和调节产品制造。
- 全面质量管理(TQM),它将持续改进建立在应用定量方法来支持产品规划和性能评估的基础上,TQM使用事实、数据和分析。
质量管理标准
ISO标准必须改变以保持适用于今天的企业,就像QA标准在整个时期内的发展和更新一样。ISO 9001:2015中的建议包括:更强的客户关注度、高层管理实践以及它们如何改变一个组织,并跟上不断的改进。除了ISO 9001的其他一般更新外,ISO 9001:2015还纳入了结构更新和更多基于风险的决策数据。
软件的质量保证
软件质量保证(SQA)使用一种方法技术来发现趋势并确定改进开发程序的最佳方法。发现和解决编码问题可能会产生意想不到的效果;有可能在解决一个问题的同时也破坏了其他的特性和功能。SQA对开发者来说越来越重要,它可以阻止错误的发生,减少成本和开发时间。即使有SQA协议,软件的升级也会破坏其他功能并导致缺陷,有时被称为bug。有几种不同的SQA策略。例如,能力成熟度模型集成(CMMI)是一个以性能提升为重点的SQA模型。CMMI对组织领域的成熟度水平进行排名,并确定可用于改善的优化措施。等级水平的范围包括混乱到完美的理想。
随着时间的推移,出现了基于SQA的软件开发技术,包括瀑布式、敏捷式和Scrum。每个开发过程都是为了最大限度地提高劳动生产率。传统的、线性的软件开发方法被称为瀑布法。它是一个循序渐进的过程,通常需要收集需求,正式确定设计,将代码投入使用,评估代码,修复任何问题,然后发布它。由于人们经常认为它过于迟缓,所以创造了其他的开发技术。敏捷是一种以团队为中心的软件开发方法,项目的每个阶段都被当作一个冲刺。敏捷软件开发的适应性很强,但它缺乏可预测性,因为项目的范围可能随时改变。开发人员被分成小组来执行具体的任务,而每项工作在Scrum中被分成许多个冲刺,这两种程序相结合。设定标准目标是实施QA系统的第一步。思考每一种策略的好处和取舍,如最大限度地提高效益、削减成本、或尽量减少错误。支持QA系统并创建质量标准,管理层必须热衷于修改程序和协作。
质量保证和质量控制的主要区别
- 质量控制的目的是发现和纠正错误,而质量保证的目的是防止错误。
- 质量控制是一个专注于实现指定质量的过程,而质量保证则提供了达到所要求的质量的信心。
- 质量控制是在软件测试生命周期中进行的,而质量保证是在软件开发生命周期中进行的。
- 质量控制是一种被动的行动,而质量保证是一种主动的行动。
- 质量控制只需要一个测试团队,而质量保证则需要整个团队的参与。
- 质量控制是在质量保证之后进行的。
质量控制和质量保证之间的区别
质量控制 | 质量保证 |
---|---|
质量控制是一个仔细考虑如何满足质量要求的程序。 | 它是一个仔细考虑如何保证质量要求得到满足的程序。 |
质量控制的目的是发现和修复错误。 | 质检的目标是消除缺陷。 |
质量控制是一种确保质量的技术。 | 管理质量的过程被称为QA。 |
运行软件是QC的一个要求。 | 在QA中没有必要运行程序。 |
对于QC来说,测试团队是负责的。 | QA是整个团队的责任。 |
QC的图示。验证。 | QA插图。验证 |
对于进行预定的过程,QC意味着行动。 | QA代表的是 “计划执行过程”。 |
统计质量控制(SQC)是对QC采用的统计技术的称呼。 | 统计过程控制(SPC)是一种应用于质量保证的统计技术。 |
QC确保你工作的结果是你所预期的。 | QA确保你的行动是适当的。 |
QC使确保在开发产品时遵循要求。 | 为满足客户要求必须遵循的标准和程序由QA定义。 |
质量控制是确保产出的程序。 | 用于生产交付物的方法被称为QA。 |
QC负责软件测试的生命周期。 | 整个软件开发生命周期都在QA的管辖范围内。 |
质量保证与质量控制:5个区别
人们需要了解这两个过程如何相互作用,以提高组织内的质量,并尽量减少纠正措施,从而更好地理解质量保证和质量控制之间的差异。
1.主动式(QA)与被动式(QC)的区别
主动的质量控制是必不可少的。通过流程设计,它试图在故障开始之前就将其阻止。质量控制是被动的,它的作用是在产品发生后发现产品质量的缺陷。为QA设计流程包括创建符合ISO 9000标准的标准操作程序(SOP)并将其记录下来。每当流程被遵守时,安全、有效的产品应该是结果。
质量控制需要对产品进行评估,以确保它们符合安全和疗效要求。如果质量控制测试发现了质量问题,应采取补救措施,阻止不安全产品的交付和传播。在一个完美的世界里,质量控制方面的问题也会促使进行质量保证评估。当测试结果不符合要求时,应采取纠正和预防措施(CAPA)来调查问题的来源,并改进程序,以确保它不会再次发生。
2.过程(QA)与产品(QC)的关系
过程驱动的QA非常强调预防质量问题。找到可能降低消费者满意度的与制造有关的质量问题,是质量控制的目的。行为与结果的概念也可以用来解释这一冲突。QA关注的是生产程序,而QC则专注于最终产品。下面是每一种活动的一些说明。
QA流程 。
文件、审计、供应商管理、员工培训、变更管理和调查协议。
质量控制过程 。
批量检查、产品取样、验证测试、实验室测试和软件测试是几个例子。
3.系统(QA)与部件(QC)的关系
采用质量保证和控制的系统来保护最高标准的质量。质量控制的系统测量几个组成部分,包括系统的输出。
质量控制工作的重点也可能是制造成品所需的部件,包括从供应商那里获得的原材料。确保投入始终是安全和有效的,质量管理的QA系统可以规定一些行动,如审核供应商和对原材料进行批量采样。
4.创造(QA)与验证(QC)的关系
生产高质量产品的战略是QA行动的最终结果。必须为产品开发、生产、包装、分销、市场和销售建立标准。质量控制需要在产品生产后和分销前进行检查,或确保其安全和有效。
5.整个团队(QA)与专门人员(QC)的关系
整个团队都参与质量保证任务。按照SOP,生命科学企业的每个员工都要对QA任务负责。虽然领导团队和质量部门通常负责质量管理系统(QMS),但QA活动需要对整个员工进行统一标准的培训、记录和审查。
QC是公司内部特定员工的职责,其职责包括遵守产品测试的SOP。根据确定的产品测试和过程验证方法,QC人员遵守质量控制的SOP并记录他们的发现。